對(duì)于機(jī)械化施工企業(yè)而言，良好的工程機(jī)械技術(shù)狀況是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動(dòng)工程機(jī)械而言，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)條件的主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保證，正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。因此，本人根據(jù)工作實(shí)踐，對(duì)一般工作環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)進(jìn)行了粗略探討。
　　貨梯液壓系統(tǒng)的維護(hù)方法和措施。
　　選擇適合的液壓油
　　液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻和密封的作用。液壓油選擇不當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油應(yīng)根據(jù)隨機(jī)使用說明書中規(guī)定的品牌選擇。在特殊情況下需要使用替代油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原品牌相同。不同品牌的液壓油不能混合使用，以防止液壓油的化學(xué)反應(yīng)和性能發(fā)生變化。深棕色、乳白色和有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。大噸位升降貨梯
　　防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
　　清洗液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)有很多偶件，有的有阻尼孔，有的有縫隙。如果固體雜質(zhì)侵入，會(huì)造成偶件拉傷、發(fā)卡、油路堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運(yùn)行。普通固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不干凈；加油工具不干凈；加油維護(hù)不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：
　　加油時(shí)
　　液壓油過濾注入，加油工具可靠清潔。為了提高加油速度，不能為了提高加油速度而去除。加油者應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)落入油中。
　　保養(yǎng)時(shí)
　　拆卸液壓油箱的加油蓋、過濾器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部分，系統(tǒng)油道暴露時(shí)避免灰塵，拆卸部分清潔后才能打開。拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先去除油箱蓋周圍的泥土，擰松油箱蓋后，去除殘留在接合部位的垃圾(不能用水沖洗，以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后再打開油箱蓋。如果需要使用擦拭材料和錘子，請(qǐng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和貼在打擊面上的橡膠的專用錘子。液壓元件和液壓軟管應(yīng)仔細(xì)清洗，并在高壓吹干組裝。選用包裝完好的濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
　　液壓系統(tǒng)的清洗
　　清潔油使用與系統(tǒng)品牌相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，系統(tǒng)中的雜質(zhì)應(yīng)盡可能用大流量去除。液力系統(tǒng)應(yīng)反復(fù)清洗三次以上，每次清洗后，趁油熱將系統(tǒng)全部排出。清洗后，清洗濾清器，更換新濾芯，加入新油。